纯镍是一种铁磁性材料,其延性、强度较高,表现出优良的成型加工性 。纯镍的标准电极电位较氢(E θ =-0.25 V)低一些,但是容易发生极化,有明显的钝化倾向,所以在腐蚀过程中不会逸出氢,在碱性、中性和微酸性的环境下表现出抗腐蚀性。烁鑫钛镍作为宝鸡地区钛镍合金材料及制品生产厂家,多年来专注于镍棒、镍管、镍丝、镍板等镍基合金的深加工,对于纯镍材的特性及性能,具有多年的实战经验,以下简单剖析纯镍的一些性能及应用。
目前工业上纯镍的镍元素含量在 99%以上,其中 N2、N4、N6、N7 等牌号的纯镍在电镀、电子等领域应用广泛。
通过添加 Cu、Cr 和 Mo 等元素,可以在镍的基础上形成镍合金。镍合金具备抗疲劳、抗氧化、耐高温和耐腐蚀等优异性能,根据主要特性可分类成以镍为基础的耐蚀合金、耐磨合金、耐热合金、形状记忆合金与精密合金等 。镍对 Cr、Mo、Cu 等元素具有很强的固溶能力,其中,Cr 元素可以提高镍合金在高温下的抵抗硫化和氧化的能力,Mo 元素可以改善镍合金的抗还原性,Cu 元素可以改善合金在还原性介质中的耐腐蚀性。在苛刻的腐蚀环境中,同时拥有高 Cr 及高 Mo 含量可以赋予 Ni-Cr-Mo 基高温合金优异的耐腐蚀性能 。
图 1.1 镍及镍合金的应用
由于纯镍及镍合金具备以上的优异性能,广泛应用于航空、航天、电子电气和石油化工等领域,如图 1.1 所示,具体可作为军事装备关键零部件、微型电子器件及超精密光学级模具材料等。随着科技的快速发展,对于高精密纯镍及镍合金表面的加工要求越来越高,像应用在微电子、射线望远镜模具等表面的粗糙度要求达到亚纳米级,另外,需要避免加工过程中对表面产生的划痕、点蚀等缺陷,纯镍及镍合金加工后的表面划痕容易引起关键部件产生裂纹,从而降低部件强度及使用寿命,表面点蚀缺陷会复印到高精度光学镜头上,从而降低其光学性能。因此,需要对纯镍及镍合金的超光滑、低损伤表面加工技术进行研究。
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